3D打印应用之3D打印耳机的批量化生产带来的新变化

"如果你不是一个电子产品发烧友，大概还不知道如今电子消费品类正悄悄发生着巨变。比方说3D打印耳机批量化生产的实现，比方说**数字化3D打印应用商黑格科技与着名耳机生产商的强强联合......
未来，3D打印耳机批量化生产会给耳机行业带来什么样的变化？
1、生产周期大大缩短
过去，传统耳机的工艺制造要经历一系列的流程，包括产品设计、模型试做、开模、修模等等，这个过程一则时间长，二则耗材量大，至少要经历7-8个月的时间才能完成。
生产周期长的这个问题，在加入了3D打印生产后得到了解决。像是黑格科技的3D打印耳机解决方案，从耳机设计到模型试做，可以一步到位进行量化生产，把7-8个月的开模制作流程缩至1-2个月，并且实现批量化生产。中间省略了反复修模的麻烦，更节能环保，减少材料浪费。这对于耳机品牌方来说是非常有利的，通过缩短产品的研制周期和成本，能够快速回应市场需求的“大动作”。
2、工艺的升级
传统耳机的生产，主要是采用注塑或倒模的工艺来完成。从产品设计、模型制作、开模、修模、试产等一系列过程，每个环节都有很多讲究和技巧，一步做不好，就会给后面的步骤增添不必要的麻烦。
相比之下，3D打印耳机的工艺流程就简单多了，在耳机制作的设计成本、材料成本有了很大的改进。
设计上，解决了传统工艺无法实现的高复杂度内部声学涵道与组装卡位。通过3D打印技术，可以实现一次性成型，*装配，也解放了设计师思维，可以让设计回归于产品本身，让设计新颖、造型*特的3D耳机实现大批量生产。
材料上，能满足3D打印量产化生产的材料需要比较优质的3D打印材料。像黑格科技的3D打印耳机所用的材料，是欧盟认证的医用级树脂，具有优异的机械性能，可通过耳机行业标准测试。并且还具备较高的透光率和耐黄变性能，可以保证成品3D打印耳机的耐用性。
通过以上两点关于“3D打印耳机批量化生产给耳机行业带来的变化”，你应该能感受到科技给生产带来的推动力，好的科技能够带动行业向前发展。
想必不久的未来，像黑格科技这样的数字化3D打印应用服务商，除了实现3D打印耳机批量化生产之外，还会带来更多关于3D打印应用的惊喜。"